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    GB/T16491-2008大噸位拉力機

    簡要描述:GB/T16491-2008大噸位拉力機有效彈性和滯后損失:
    在拉力試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時,測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù),即為有效彈性;測定試樣伸長

    • 更新時間:2025-02-10
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    詳細介紹

    GB/T16491-2008大噸位拉力機有效彈性和滯后損失:
    在拉力試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時,測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù),即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù),即為滯后損失。

    GB/T16491-2008大噸位拉力機

    操作規(guī)程

    ⒈ 使總開關(guān)接通電源。

    ⒉ 根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

    ⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

    ⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項只是需要時才進行。彈簧試驗機

    ⒌ 開動油泵電動機,擰開送油閥使試臺上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。

    ⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

    ⒎ 開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點。

    ⒏ 開動下鉗口電動機,將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。

    ⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時才進行)。

    ⒑ 按試驗要求的加荷速度,緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

    ⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動機。

    ⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

    特殊測試項目: 

    ① 彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù),其值越高,材料越強韌。

    ② 彈性限:為材料所能承受而不呈變形之 大應(yīng)力。

    ③ 彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。

    ④ 變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。

    ⑤ 屈服強度:拉伸時,伸長率達到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。

    ⑥ 比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系,其 大應(yīng)力即為比極限。

    ⑦ 彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。

    ⑧ 屈服點:材料拉伸時,變形增快而應(yīng)力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內(nèi),上下起伏,伸長發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服。

    軟件特點:

    1、測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

    2、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局) 。7、測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算 大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。

    3、圖形曲線尺度自動 佳化Auto Scale,可使圖形以 佳尺度顯示,并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
    6、測試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
    4、 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、5、lb,變形單位mm、cm、inch。
    5、 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用,并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
    8、數(shù)據(jù)備份:測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
    9、軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

    技術(shù)參數(shù):

    • 試驗力(kN):0-600kN
    • 示值相對誤差:±1%
    • 速度調(diào)節(jié)范圍:0.05~500mm/min(無級調(diào)速)
    • 準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1%
    • 有效測力范圍:2%-100%FS/
    • 分辨力:1/300000
    • 分辨率:0.001mm
    • 電源、功率:~220V±10%   50Hz 0.5kW
    • 試驗機測量精度: 1級(標(biāo)準(zhǔn)版)
    • 力控速率控制范圍:0.05—5%FN
    • 測量范圍:0~999mm
    • 測量精度:優(yōu)于示值的±1%
    • 重量(kg):120KG
    • 使用條件:溫度:10 C -- 35 C; 濕度:30 % -- 85 %;

    標(biāo)準(zhǔn):

    GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 4944、GB/T 16825、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、GB/T 3690、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、DIN EN ISO 1798、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

    維修保養(yǎng)方法及注意事項:

    1、機臺部份,外表經(jīng)常擦拭,保持清潔。

    2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。

    3、上下班必需把電源關(guān)掉。

    4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。

    5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。

    6、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)

    普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
                ●拉伸應(yīng)力   ●拉伸強度  ●壓力試驗 
                ●定伸應(yīng)力   ●定應(yīng)力伸長率  ●粘合力及取峰值計算值
                ●定應(yīng)力力值  ●剪切力剝離力試驗
                ●任意點力值  ●任意點伸長率 ●扯斷強度
                ●抽出力    ●扯斷伸長率
                ●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗

    常見故障及排除

    故 障 現(xiàn) 象

    原 因 及 處 理

    開機后無顯示

    控制器電源線,保險,開關(guān)等

    啟動不動作

    主機電源,保險,開關(guān),控制連接線

    加載后,試驗力沒有顯示

    傳感器是否連接好

    力值穩(wěn)定

    檢查系統(tǒng)接地線

    橫梁移動后沒有變形

    變形傳感器是否連接

    試驗力顯示 大化

    傳感器超量程加載或傳感器線斷

    打印機無動作

    檢查是否配備打印機,打印機連線

         經(jīng)過以上排查,還不能排除設(shè)備故障,請及時我公司售后,由我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決,嚴禁用戶私自打開設(shè)備進行維修,若私自打開設(shè)備進行維護,一切后果我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。

     

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